Скачать прайс-лист
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Other cookies are configurable.
качество и доступность!
Мы даем возможность клиентам покупать качественный ассортимент тканей по доступным ценам!
качество и доступность!
Мы даем возможность массовому потребителю покупать качественный ассортимент по доступным ценам!
качество
Все принты на наших изделиях выполняются на современном печатном оборудовании
Проверка качества материалов и выпускаемых изделий по ГОСТ
ПроИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
о компании
оборудование
Единственный дилер в РФ «KHANTEX GROUP» (республика Узбекистан),
с топовым современным оборудованием
с топовым современным оборудованием
Уважаемые коллеги, Вас приветствует один из крупнейших региональных поставщиков постельных и трикотажных тканей, а также изделий из трикотажа Ивановской области «ИС ТЕКС». Компания основана в 2010 г, является стабильно растущим контрагентом на текстильном рынке ЦФО РФ.
Текстильный комплекс включает в себя:
- прядильное производство;
- кругловязальное производство;
- ткацкое производство;
- красильно-отделочное производство для отделки трикотажного полотна и ткани с дополнительным печатным участком для отделки ткани;
- швейное производство для пошива трикотажных изделий, комплектов постельного белья, махровых халатов и полотенец.
дилер фабрики
ООО «Khantex Group» было основано в 2017 году командой целеустремленных энергичных профессионалов. За время существования наша компания прошла путь от небольшой фирмы до предприятия, которое занимает лидирующие позиции на рынке Узбекистана среди поставщиков хлопчатобумажной пряжи и трикотажного полотна с общим числом сотрудников 4000 человек.
Одежда женская и мужская
Новейшее оборудование позволяет нам без труда массово изготавливать даже самые трудные, с технологической точки зрения, модели одежды. Кроме того, очень широк и сам ассортимент выпускаемой продукции:
-
майки, футболки, спортивные костюмы, брюки, штаны, куртки, парки, халаты, платья, туники, сарафаны, шорты, бриджи, легинсы, толстовки, джемперы, рубашки, водолазки, блузки, кофты, жакеты, кардиганы, нижнее белье, пижамы, сорочки, пеньюары, family look. - Все принты, узоры,
рисунки на наших изделиях выполняются в собственном печатном цехе на оборудовании
проверенного производителя. Проходят обучение и получают квалификацию сотрудники,
постоянно идет поиск, отбор и тестирование новых моделей одежды - Разработаем линейку одежды по Вашу СТМ
Складская программа
Позволяет держать одновременно на складе ткани различных категорий
-
3000 м2 площадь склада
лучшее решение для оптовых -
Оперативная отгрузка
в день обращения
ИМПОРТЕР НАЧИНАЯ ОТ СЫРЬЯ: ХЛОПКА/ПРЯЖА, ТКАНИ ДО ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
-
Качество и доступностьМы даем возможность массовому потребителю покупать качественный ассортимент по доступным ценам. -
СервисПомощь в сборке заказа, в отгрузке. Работа под СТМ -
ТехнологииСовременное производственное оборудование. Полный цикл от выработки сырья до готовых изделий - ВыборТканей и готовых изделий
- КреативСовременные принты, рисунки и узоры. Выкрас тканей по Pantone
- ТрендыДержим руку на пульсе и предлагаем для заказчиков только актуальный текстильный ассортимент
производственные мощности
Перемотка пряжи осуществляется на мотальных автоматах Murata Process Coner II QPRO Plus link coner, оснащенных электронным очистителем пряжи Uster Quantum 3 с функцией обнаружения посторонних волокон, что позволяет автоматически удалять посторонние волокна в процессе перемотки и минимизировать влияние человеческого фактора на качество пряжи.
Лабораторные (HVI 1000, UT6, UTR5) и вспомогательные устройства (Vision Shield 2 – для подготовки волокна, Uster Quantum 3 – для перемотки пряжи) компании «Uster» помогают контролировать качество пряжи на входе, в процессе производства и на выходе.
Готовая пряжа запаривается на автоматической запарочной камере «SIEGER» (Индия) для кондиционирования пряжи.
Прядильное производство введено в эксплуатацию во II квартале 2019г.
Лабораторные (HVI 1000, UT6, UTR5) и вспомогательные устройства (Vision Shield 2 – для подготовки волокна, Uster Quantum 3 – для перемотки пряжи) компании «Uster» помогают контролировать качество пряжи на входе, в процессе производства и на выходе.
Готовая пряжа запаривается на автоматической запарочной камере «SIEGER» (Индия) для кондиционирования пряжи.
Прядильное производство введено в эксплуатацию во II квартале 2019г.
Прядильное производство оснащено современным автоматизированным оборудованием (выпуск 2019г.) всемирно известных компаний, таких как «Rieter» (Швейцария) – прядение, «Murata» (Япония) - перемотка, «Uster» (Швейцария) – лабораторный анализ и контроль, «Savio» (Италия) - кручение и «Temsan» (Турция) - система вентиляции и кондиционирования.
Годовая мощность переработки собственно выращенного хлопкового волокна составляет 10,3 тыс. тонн.
Годовая мощность переработки собственно выращенного хлопкового волокна составляет 10,3 тыс. тонн.
В ткацком производстве установлено современное европейское оборудование всемирно известных компаний:
- сновальные и шлихтовальные машины компании «Karl Mayer» (Германия);
- жаккардовые станки компании «Staubli» (Швейцария);
- пневматические и рапирные ткацкие станки компании «Picanol» (Бельгия);
- система вентиляции и кондиционирования компании «Temsan» (Турция).
Для изготовления суровой ткани в ткацком производстве требуется 3,5 тыс. тонн суровой хлопчатобумажной пряжи собственного производства в ассортименте.
В данном цеху установлена уникальная для Узбекистана программа по разработке дизайнов для жаккардового производства от компании «ЕАТ» (Германия).
Выработанная суровая ткань передается в красильно-отделочное производство для последующей отделки.
Введено в эксплуатацию во II квартале 2020г.
В данном цеху установлена уникальная для Узбекистана программа по разработке дизайнов для жаккардового производства от компании «ЕАТ» (Германия).
Выработанная суровая ткань передается в красильно-отделочное производство для последующей отделки.
Введено в эксплуатацию во II квартале 2020г.
Красильно-отделочное производство оснащено современным оборудованием последних моделей от всемирно известных компаний, таких как «Erbatech» (Германия), «Brückner» (Германия), «Küsters» (Германия), «Zimmer» (Австрия), «Biancalani» (Италия), «Ferraro» (Италия), «HAS Group» (Турция), «Demsan» (Турция) и другие.
Красильно-отделочный цех является уникальным в своем роде, так как в двух непрерывных производственных линиях имеет возможность отделки и крашения суровой махровой ткани, трикотажного полотна и других видов суровой ткани.
Красильно-отделочный цех является уникальным в своем роде, так как в двух непрерывных производственных линиях имеет возможность отделки и крашения суровой махровой ткани, трикотажного полотна и других видов суровой ткани.
Производственная мощность красильно-отделочного цеxа составляет:
Наша компания уделяет особое внимание защите окружающей среды, в связи с чем нами были построены очистные сооружения, оснащенные оборудованием химической и биологической очистки фирмы «Enta» (Турция).
Производство введено в эксплуатацию в IV квартале 2020г.
- готового трикотажного полотна в ассортименте - 3,6 тыс. тонн в год;
- готовой махровой ткани в ассортименте - 2,1 тыс. тонн в год;
- готовой ткани в ассортименте - 24,0 млн. кв. м. в год.
Наша компания уделяет особое внимание защите окружающей среды, в связи с чем нами были построены очистные сооружения, оснащенные оборудованием химической и биологической очистки фирмы «Enta» (Турция).
Производство введено в эксплуатацию в IV квартале 2020г.
Мы бережно собираем урожай хлопка, выращенного под жарким солнцем Андижана на собственных сельскохозяйственных площадях с применением инновационных методов и водосберегающих технологий, чтобы изготовить самые качественные и экологичные ткани из натурального хлопкового волокна.
Для нас каждая ткань, цвет и фактура - это отдельная страсть, которая помогает создавать качественный домашний текстиль и трикотажную одежду на любой вкус.
Для нас каждая ткань, цвет и фактура - это отдельная страсть, которая помогает создавать качественный домашний текстиль и трикотажную одежду на любой вкус.
В швейном цеху установлено современное оборудование всемирно известных компаний: автоматические раскройные машины «Serkon» (Турция), швейные машины «Juki», «Brother», «Kansai» (Япония), гладильные столы с паровыми утюгами «Malkan» (Турция), вышивальная машина «SunStar» (Южная Корея), автоматическая печатная машина «ROQ» (Португалия) и автоматическая линия по резке и вышивке «Tekspa» (Германия).
Производственная мощность швейного цеха составляет:
- готовые трикотажные изделия в ассортименте - 6,0 млн.ед. в год;
- готовые махровые изделия в ассортименте - 6,7 млн.ед. в год;
- готовые постельные комплекты в ассортименте - 0,6 млн.ед. в год.
В вязальном цеху установлено современное высокопроизводительное кругловязальное оборудование (с диаметром 30,32,34 дюйма) компании «Terrot» (Германия) в количестве 14 единиц и система вентиляции и кондиционирования компании «Temsan» (Турция). Производственные мощности данного цеха позволяют выпускать 2,4 тыс. тонн сурового трикотажного полотна в ассортименте (интерлок, супрем, рибана, кашкорсе) согласно спецификации заказа из собственной пряжи (гребенной, кардной, пневмо) с добавлением синтетических нитей. Потребность в сырье составляет 2,6 тыс. тонн в год.
Контроль качества (инспекция и разбраковка) вырабатываемого полотна производятся на браковочных машинах фирмы «Demsan» (Турция).
Далее суровое полотно передается в красильно-отделочное производство, а после уже готовое полотно поступает в швейное производство.
Вязальное производство введено в эксплуатацию в IV квартале 2019г.
Далее суровое полотно передается в красильно-отделочное производство, а после уже готовое полотно поступает в швейное производство.
Вязальное производство введено в эксплуатацию в IV квартале 2019г.
производственные мощности
Прядильное производство оснащено современным автоматизированным оборудованием (выпуск 2019г.) всемирно известных компаний, таких как «Rieter» (Швейцария) – прядение, «Murata» (Япония) - перемотка, «Uster» (Швейцария) – лабораторный анализ и контроль, «Savio» (Италия) - кручение и «Temsan» (Турция) - система вентиляции и кондиционирования.
Годовая мощность переработки собственно выращенного хлопкового волокна составляет 10,3 тыс. тонн.
Годовая мощность переработки собственно выращенного хлопкового волокна составляет 10,3 тыс. тонн.
Для изготовления суровой ткани в ткацком производстве требуется 3,5 тыс. тонн суровой хлопчатобумажной пряжи собственного производства в ассортименте.
В данном цеху установлена уникальная для Узбекистана программа по разработке дизайнов для жаккардового производства от компании «ЕАТ» (Германия).
Выработанная суровая ткань передается в красильно-отделочное производство для последующей отделки.
Введено в эксплуатацию во II квартале 2020г.
В данном цеху установлена уникальная для Узбекистана программа по разработке дизайнов для жаккардового производства от компании «ЕАТ» (Германия).
Выработанная суровая ткань передается в красильно-отделочное производство для последующей отделки.
Введено в эксплуатацию во II квартале 2020г.
Производственная мощность красильно-отделочного цеxа составляет:
Наша компания уделяет особое внимание защите окружающей среды, в связи с чем нами были построены очистные сооружения, оснащенные оборудованием химической и биологической очистки фирмы «Enta» (Турция).
Производство введено в эксплуатацию в IV квартале 2020г.
- готового трикотажного полотна в ассортименте - 3,6 тыс. тонн в год;
- готовой махровой ткани в ассортименте - 2,1 тыс. тонн в год;
Наша компания уделяет особое внимание защите окружающей среды, в связи с чем нами были построены очистные сооружения, оснащенные оборудованием химической и биологической очистки фирмы «Enta» (Турция).
Производство введено в эксплуатацию в IV квартале 2020г.
Мы бережно собираем урожай хлопка, выращенного под жарким солнцем Андижана на собственных сельскохозяйственных площадях с применением инновационных методов и водосберегающих технологий, чтобы изготовить самые качественные и экологичные ткани из натурального хлопкового волокна.
Для нас каждая ткань, цвет и фактура - это отдельная страсть, которая помогает создавать качественный домашний текстиль и трикотажную одежду на любой вкус.
Для нас каждая ткань, цвет и фактура - это отдельная страсть, которая помогает создавать качественный домашний текстиль и трикотажную одежду на любой вкус.
Производственная мощность швейного цеха составляет:
- готовые трикотажные изделия в ассортименте - 6,0 млн.ед. в год;
- готовые махровые изделия в ассортименте - 6,7 млн.ед. в год;
- готовые постельные комплекты в ассортименте - 0,6 млн.ед. в год.
В вязальном цеху установлено современное высокопроизводительное кругловязальное оборудование (с диаметром 30,32,34 дюйма) компании «Terrot» (Германия) в количестве 14 единиц и система вентиляции и кондиционирования компании «Temsan» (Турция). Производственные мощности данного цеха позволяют выпускать 2,4 тыс. тонн сурового трикотажного полотна в ассортименте (интерлок, супрем, рибана, кашкорсе) согласно спецификации заказа из собственной пряжи (гребенной, кардной, пневмо) с добавлением синтетических нитей. Потребность в сырье составляет 2,6 тыс. тонн в год.